流动性是3D打印用金属粉末重要指标之一，影响粉末流动性的因素主要有粉末形貌、粒径分布、水分含量，而水分含量主要受外部环境影响，因此了解粉末在不同环境状态下的水分含量变化，对粉末的运输、存储具有重要指导意义。

1、粉末粒径分布对水分含量影响

      在相同环境下，测试不同粒度（14-34μm、15-45μm、15-53μm、20-60μm）的粉末水份含量，如图1所示。由图可知，随着粉末粒度的增加，粉末中水份含量不断增加。这是因为粒度越小，比表面积越大。此外，粒度越小，粉体间越容易相互吸附，聚集成团，粘结性越大，粉末容易形成紧密堆积，吸附的水量越大。

2、接触空气时间对水分含量的影响

     为了研究粉末拆开包装后，接触空气时间对水分含量的影响。将拆开后的粉末放置于大气环境中，测量不同时间下粉末的水含量，分别为1h、4h、8h、12h、24h、48h。从图2中可以看出，随着粉末接触空气时间的延长，粉末水份含量不断增加，当时间超过4h后，粉末已经充分接触水分，因此水份含量无明显变化。通过流动性测试发现，粉末接触空气1h后，流动性较好；接触空气时间8h后，需轻敲一下；粉末接触空气12h后，粉末出现断流现象。综上所述，粉末开封后接触空气时间不能超过12h。

3、空气湿度对水分含量的影响

     把粉末放置于不同湿度环境下，测量粉末水份含量，湿度分别为30%、40%、50%、60%、70%。图3为不同湿度环境下粉末水份含量。由图可知，随着环境湿度的增加，粉末含水量不断增加，当环境湿度超过50%时，粉末中水份含量无明显变化。通过流动性检测可知，当环境湿度低于50%时，粉末流动性较好；当环境湿度超过50%时，粉末出现断流现象。由此可知，粉末储存环境湿度不能超过50%。