碳化铬是一种非常重要的耐磨相，硬度是耐磨材料设计中重要的力学参数，但没有得到较为准确的结果。
用途：用于制造耐磨薄膜和半导体薄膜。
实验室制法
金属铬粉末碳化法是将炭黑以比理论结合碳量11.33%i柱高13.5%~64%质量%的比例，与用电解铬粉碎的325目的金属铬粉末用球磨机进行干式混合后，作为原料。 添加1%~3%硬脂酸作为成形润滑剂. 在1 T/era2以上的压力下加压成形。 将该加压成型粉末放入石墨皿或坩埚中，用涡轮机炉或感应加热炉在氢气流中(氢露点(一) 35左右)加热到1500~1700，保持l h使铬发生碳化反应，生成碳化铬，冷却后得到碳化铬。
包装和保管
用玻璃瓶包装，每瓶净重0.5公斤或1公斤，集中在木箱内的缓冲材料上。 存放在暗处、通风、干燥的仓库，密闭保存。 不得与无机酸、碱、可燃物一起储存和运输。 搬运时请轻装轻卸，防止容器损伤。
制造方法通常工业制造CrzC2粉末是通过将氧化铬粉末和碳粉混合后进行高温碳化来制造的。 目前，在碳化铬的制备中，人们已经研究了许多方法：
美国企业通过高能球磨铬粉和石墨粉，在氩气保护气氛中、温度800C、碳化2h的条件下得到Cr3C2粉末;1996年在zhuanliCN1176224A中，汪兆全等人以Cr2O3为铬源，以c为还原剂按一定配比混合，按照-一定的技术路线的方法，成功生产出碳含量超过12%、炭化率超过99%的Cr3C2粉末。 该方法工艺简单，但原粉末粒度粗，不利于炭化反应的进行。 另外，碳化温度也很高，能量消耗也很大。 另外，产物粒度也不满足要求，得不到良好的克制效果，不能满足在工业中的应用。
